Metropol Parasol

Değişik ölçülerdeki bağımsız ahşap tabakaların, özel bağlayıcılarla tutkallanıp yüksek basınç ve ısı altında birleştirilmesinden oluşan bir ahşap elemandır.

Fabrika Üretim Şeması

1. Kurutma
2. Ön şekillendirme
3. Cinslere göre sınıflama
4. Kereste uçlarının kesilerek dekopaja uygun hale getirilmesi
5. İstifleme
6. Uçlarının kurt ağzı şeklinde kesilip tutkallanması
7. Elemanların uç uca yapıştırılması
8. Sürekli elemanların projeye göre istenen boyutlarda kesilmesi

Dekopaj

Bu malzemenin en büyük avantajı olan ahşabın daha uzun yapı elemanı üretmesi sağlanır. Ortalama 4m uzunluğundaki ahşap tabakalar kurt ağzı birleşim ile istenilen boya kadar uzatılabilir. Kurt ağzı, statik olarak talep edilen yüksek dayanımları sağlar.
Tutkallanmış bağımsız tabakalar, yapı elemanlarının formuna göre hazırlanmış düz, eğik, eğrisel kalıpların içine yerleştirilir. Bu kalıplar kitlenir ve basınç uygulanır. Böylece tabakaların bağlanması ve fazla tutkalın atılması sağlanmış olur. Bu işlemdeki kür süresi, tutkalın cinsine ve neme göre 8-24 saat sürer.

Presten çıkan elemanların profilleme işlemleri CNC tezgahlarında yapılır.
Banttan çıkan elemanların üzerine metal bağlantı elemanlarının montajı yapılır.
Bu işlemlerin sonunda istenilen renkte emprenye sıvası elemanların üzerine uygulanır.
İşlemler 20 derece sıcaklık ve %65 nem ortamında yapılmaktadır.

TTAS'in Avantajları

Fiziksel öz açısından:
-Nefes alan kendini yenileyen canlı bir yapı elemanıdır.
-Homojen ve izotroptur. Üretimi denetim altında yapılır.
-Mükemmel bir ısı yalıtım değerine sahiptir.
-Akustik özü yüksek bir malzemedir.
-Kolaylıkla şekil verilebilir.
-Diğer malzemelerle kolaylıkla kullanılabilir.

Kimyasal özellikleri açısından:
-Su buharı ve kimyasal gazların yer aldığı ortamlarda büyük adaptasyonlar gösterir.
-Asitlere ve bazlara dayanıklıdır.
-Paslanmaz ve sudan etkilenmez. Korozyona dayanıklıdır. Bu yüzden en yaygın kullanım alanları köprüler ve yüzme havuzlarıdır.

Malzeme ağırlığı açısından;
-Birim m3 ağırlığı 400 kg'tür. Önemli avantajlar sağlar.

Malzeme dayanımı açısından:
-Mesnetler arasında mukavemet hesaplarına göre istenebilecek her türlü yapı elemanı tasarlanıp büyük açıklıklar kolayca geçilebilir.

Yangın dayanımı açısından:
-Genel kanının tersine yangın direnci en yüksek, taşıma yeteneğini en geç kaybeden yapı elemanıdır. Ancak ahşabın statik hesaba göre aldığı minimum kesit  yangın anında minimum 30 dk yangın direnci sağlamaktadır. 30 dk'dan sonra 0,7 mm / 1 dk kesit azalması olmaktadır.

TTAS'nin Dezavantajları

-Mafsal bağlantılı olarak kullanılabilir.
- Ancak fabrikasyon olarak imal edilebilir.
-İmalatta ileri teknoloji kullanımı gereklidir.
-Özel orman alanlarına gereksinme vardır.
-Periyodik bakım yapılmalıdır.
-Büyük kesitlidir.
-Hasar görmesi halinde onarımı çok zordur.
-Yüzeyine uygulanan kaplama çeşitleri sınırlıdır.
-Yumuşak bir malzeme olduğundan darbeler karşısında ezilme dayanımı düşüktür.

Kaynak: Çağdaş Taşıyıcı Sistemler, Prof. Dr. Çetin Türkçü